Гидроволновая установка
Имя: Василий
Сообщение: Добрый день, ГИДРОВОЛНОВАЯ УСТАНОВКА ВОДОПАД-1200 сможет очистить сточные воды от фторид-ионов и хлорид-ионов?
Новая технология очистки и обессоливания основана на применении гидроволнового метода, ранее не использовавшегося в этом направлении. Физические процессы, в основе которых лежит создание в водной среде особых гидродинамических режимов в сочетании с воздействием электромагнитных полей, создают в очищаемом растворе условия, способствующие испарению воды во много раз больше, чем в других известных случаях.
Впервые в мировой практике, очистка и опреснение водных сред от взвешенных частиц и растворимых веществ осуществляется только за счет гидродинамических эффектов при воздействии на воду источниками механических колебаний. Современные методы очистки и обессоливания водных сред различной степени загрязнения не обходятся либо без фильтрации (например, обратный осмос), либо термической дистилляции (например, выпаривание нагревом через стенку с последующей конденсацией пара). Все известные способы связаны с большими капитальными затратами на строительство и энергетическими затратами, расходными материалами и сопутствующими экологическими проблемами. Отличительной особенностью предложенной технологии, по отношению к известным мировым аналогам, является то, что очистка и обессоливание морской воды проводятся только за счет физических процессов, осуществляемых непосредственно в очищаемой воде.
www.teros-mifi.ru/
ГИДРОВОЛНОВОЙ МЕТОД - это новая технология очистки и обессоливания воды.
Физические процессы, в основе которых лежит создание в водной среде особых гидродинамических режимов за счет гидродинамических эффектов (кавитация) при воздействии на воду источниками механических колебаний в сочетании с воздействием электромагнитных полей, создают в очищаемом растворе условия, способствующие испарению воды во много раз больше, чем в других известных случаях.
В технологической схеме установки гидроволновой очистки и обессоливания морской воды, впервые в мировой практике, реализован гидроволновой процесс, при котором за счет гидродинамических воздействий на очищаемую (морскую) воду и контактных теплообменынх процессов идет интенсивное парообразование с последующей конденсацией, а оставшаяся часть воды (рассол) воздействием, комбинации высокочастотных электромагнитных и гидродинамических волн активно выделяет кристаллическую соль из раствора.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОВОЛНОВЫХ УСТАНОК
· В гидроволновых установках отсутствуют фильтры, сорбенты, ионообменные смолы, исключается использование химреагентов;
· Возможно безреагентным способом удалять все типы образующихся загрязнений;
· Нет необходимости в борьбе с отложениями примесей, накипеобразованием и т.п.;
· Удельные энергетические затраты меньше, чем для известных установок аналогичного назначения;
· Себестоимость 1 тонны производимой пресной воды из морской не превышает $0,3;
· Обеспечена полная экологическая безопасность;
· Возможно выделение солей в виде твердого осадка с их разделением по химическому составу;
· Характер обслуживания, профилактический осмотр и снятие показаний приборов работником низкой квалификации;
· Установка при большой производительности (50м3/час), имеет малые габариты и размещается в стандартном контейнере;
· Не требуется больших временных и капитальных затрат на строительство комплекса.
Таблица. Преимущества гидроволновых установок.
- ; МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ВОДЫ;
- № ппп; Параметры; Гидроволновой метод; Другие методы
- 1; Надежность; •;
- 2; Степень обессоливания; •;
- 3; Удаление органики; •;
- 4; Предельная исходная; •;
- 5; Удаление микрофлоры; •;
- 6; Удаление взвесей; •;
- 7; Удаление растворенных газов; •;
- 8; Требование к предподготовке; нет; есть
- 9; Энергозатраты; •;
- 10; Расход реагентов; нет; есть
- 11; Возможность выведения сухих отходов; •;
- 12; Возможность переработки отходов; •;
- 13; Ресурс работы; •;
- 14; Габариты; •;
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГИДРОВОЛНОВЫХ УСТАНОВОК
· Очистка и опреснение морской воды;
· Очистка природных вод любой степени загрязнения;
· Получение воды для медицинских целей (например, Воды для инъекций);
· Очистка и утилизация жидких радиоактивных отходов ЖРО;
· Получение устойчивых водотопливных эмульсий, топлив с новыми свойствами;
· Очистка сточных вод промышленных предприятий высокой степени загрязнения.
· Очистка емкостей и трубопроводов от отложений, загрязнений; Производство теплогенераторов с высоким (1:8) коэффициентом преобразования энергии для систем горячего водоснабжения и теплового обеспечения производственных и жилых объектов;
· Цена - 50 кубометров в час
ГИДРОВОЛНОВАЯ УСТАНОВКА ВОДОПАД-1200 представляет собой функционально законченный модуль 10х3х3 м., работающий от сети переменного тока 380/220 в. Установка имеет всю необходимую автоматику и позволяет в непрерывном режиме (24/7) очищать до 50 м3/ч. соленой и/или загрязненной воды.
СОСТАВ УСТАНОВКИ
Типовая установка состоит из следующих функциональных устройств:
1. Резервуар для морской воды;
2. Насос подачи морской воды (50 м3/ч);
3. Теплообменник
4. Эжектор (компрессор пара);
5. Гидродинамический насос - генератор пара;
6. Разделительный резервуар;
7. Гидродинамический генератор;
8. Накопитель пара;
9. Емкость-кристаллизатор;
10. Циркуляционный насос;
11. Конденсатор;
12. Мобильный контейнер для удаления отходов (соль и т.д.)
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ УСТАНОВКИ
Минерализация исходной воды, г/л
65
Общее количество растворенных веществ потребляемой воды, г/л
до 0,5
Максимальная температура воздуха
70
Максимальная температура исходной воды, °С
30
Максимальная влажность, %
100%
Система электроснабжения:
однофазная сеть
220В, 50Гц
трехфазная сеть
380В, 50Гц
установка способна очищать и обессоливать воду с любой естественной инерализацией.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УСТАНОВКИ
Производительность, м3 / сутки
1200
Потребляемая удельная мощность, кВт-ч/м3
до 3
Качество очищенной воды
по требованию заказчика
Режим работы
непрерывный и автоматический
Гарантия, в годах
1
При работе установки сточные воды из ёмкости-накопителя насосом поступают в межтрубную полость конденсатора , где подогреваются паром до температуры ~ 50°С. Далее сточные воды поступают на гидроволновую обработку в гидродинамический теплогенератор , в котором осуществляются следующие процессы:
· перемешивание (диспергирование) раствора;
· подогрев сточных вод до температуры ~ 95°С;
· деструкция крупных органических молекул с образованием газов и паров низкокипящих жидкостей (< 100°С), которые необходимо вывести на сжигание или газоочистку для избежания в дальнейшем пенообразований.
В гидродинамическом парогенераторе происходит выпаривание воды (2 м3/час).
В гидродинамическом генераторе при обтекании кавитаторов возникают области кавитации, давление в которых близко к давлению насыщенных паров воды, протекающей у их границ. Пар из каверн отводится с помощью эжектора конденсатора, устанавливая разрежение в кавернах, при котором температура кипения воды устанавливается ~ 80°С. При этом на выходе из эжектора пар сжимается и нагревается до температуры ~ 100°С.
Интенсивное испарение воды при гидроволновой кавитации сопровождается соответствующим охлаждением воды, циркулирующей посредством насоса через отстойник (кристаллизатор) на вход гидродинамического теплогенератора , что используется для охлаждения циркулирующей очищенной воды из ёмкости насосом для полной конденсации пара. При этом примеси периодически концентрируются в нижней части отстойника и извлекаются в передвижной контейнер , где они в дальнейшем могут высушиваться гидродинамическим теплогенератором , даже при наличии кипящих при высокой температуре жидкостей за счёт использования в теплогенераторе соответствующего теплоносителя (например, кремнийорганической жидкости с температурой кипения до 350°С).
Для запуска установки конденсации пара и охлаждения очищенной влды в ёмкости может использоваться оборотная вода.
При значительных количествах примесей (нефтепродукты, СПАВ, железо и т.д.) для интенсификации их осаждения целесообразно использовать в установке алюмокремниевый флокулянт-коагулянт (АКФК).
В соответствии с результатами сертификационных испытаний, наши установки способны очистить воду любой степени загрязнения до уровня питьевой воды по СанПиН 2.1 2.1.4.1074-01. Получен сертификат качества, санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.0б.485.П.05034.03.3 от 11.03.2003г. (Выдан Государственной санитарно-эпидемиологической службой России).
ТАБЛИЦА. РЕЗУЛЬТАТОВ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ
- Показания; Жесткость, мг-экв/л; Взвеси; Fe2+; Fe3+; Mn; Общая минерализация
- Концентрация в исходном растворе, мг/л; 4,2; 58; 3,7; 1,5; 0,4; 10300
- Концентрация в выходящем растворе, мг/л; 0,5; Менее 0,01; 0,1; 0,1; Менее 0,01; 175
О. В. Мосин
Источники:
www.knowhowrus.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=10&Itemid=10
www.teros-mifi.ru/category/clear/ustanovka_po_utilizacii_stochnykh_vod_gidrovolnovym_metodom.html
Гидроволновой метод
Гидроволновой метод — это авторское ноу-хау, не имеющее аналогов в мировой практике. Его главное отличие — в отказе от традиционных способов нагрева жидкости и использовании вместо них механических и частотных воздействий (термодинамических циклов). Применение привычных теплообменных систем сопровождается образованием различных отложений — накипи, новая технология лишена этого недостатка.
Сам же метод заключается в следующем: при прохождении жидкого потока через гидродинамический теплогенератор возникает эффект обтекания плохо обтекаемого тела. В результате в жидкости образуются содержащие вакуум пустоты, внутри которых идет процесс парообразования. Причем идет он при температуре гораздо ниже 100 °C (например, при 30 °C), за счет этого экономится значительное количество энергии.
Дополнительное высокочастотное воздействие вызывает эффективную термоокислительную реакцию, которая приводит к разрушению молекул загрязняющих веществ, в том числе сложных органических соединений и тяжелых металлов.
Посредством контактных теплообменных процессов идет интенсивное парообразование с последующей конденсацией. В результате образуются чистая дистиллированная вода и влажный иловый осадок, имеющий по российской классификации IV класс опасности. При этом исходные сточные воды могли иметь I — II классы опасности. То есть токсичность отходов существенно снижается, и из жидкой фазы они переходят в твердые шламы.
— А что происходит с загрязненной водой при использовании традиционных методов очистки?
— Скажем, в результате применения обратного осмоса объем очищенной воды составляет лишь 35–40 % от исходного количества стоков, остальное — концентрированный жидкий высокоактивный рассол. Гидроволновой же метод позволяет превратить почти всю имеющуюся в стоках воду в дистиллят и вновь использовать в производстве. При этом энергоэффективность нового метода — вне всякой конкуренции: например, на очистку кубометра сточных вод нефтеперерабатывающего завода потребуется лишь около 3 кВт•час.
Кроме того, обратный осмос — довольно капризная и тонкая технология, она требует постоянного внимания квалифицированных специалистов. Если очищаемый поток неоднороден, то оборудование может просто отказать. Гидроволновой метод позволяет избежать этого.
— Где может применяться гидроволновой метод очистки?
— Установки, использующие этот принцип, могут использоваться в автономных модульных системах жизнеобеспечения, для опреснения и очистки воды от различных химикатов и тяжелых металлов в водопроводно-канализационном хозяйстве, для уничтожения полихлорбифенилов и пестицидов. Кроме того, они станут идеальным решением для очистки промышленных стоков и удаления нежелательных примесей из сырой нефти и жидкого топлива в нефтегазоперерабатывающей промышленности, для очистки различных емкостей и трубопроводов, для обезвреживания токсичных веществ и жидких радиоактивных отходов, утилизации отработанных ГСМ. Наконец, с их помощью можно готовить модифицированную водотопливную эмульсию. Она может использоваться как топливо для автономных электрогенераторов очистных установок, также мини-ТЭЦ контейнерного типа.
Основные преимущества гидроволнового метода очистки жидких сред Жидкая среда нагревается и испаряется не через теплообменную поверхность, а за счет высокочастотного механического воздействия на жидкость. Все тепло конденсации пара может быть использовано для нагрева и испарения исходной жидкой среды. В результате высокочастотных воздействий происходит разложение органических молекул на безвредные простые компоненты. Технология на основе гидроволнового метода не требует водоподготовки. Возможно сочетание гидроволнового метода с использованием нанотехнологий, в частности, экологически нейтральных наноматериалов на углеродной основе. Имеется возможность осуществления звукохимических реакций, при которых соосаждение элементов и их изотопов из очищаемого потока может стать более эффективным. Процесс отличается малым энергопотреблением. Опасные отходы при использовании метода не образуются. Создаваемое на основе данного метода оборудование отличается надежностью, долговечностью и простотой эксплуатации. Кроме того, контейнерное исполнение установок позволяет избежать значительных капитальных затрат и эксплуатировать оборудование «прямо с колес».
— Расскажите об оборудовании, использующем гидроволновой метод.
— Разработчиком и создателем опытно-промышленного оборудования является московский научно-производственный центр ТЭРОС–МИФИ, руководит которым В. С. Афанасьев. 24 июля 2008 года инновационные разработки компании были представлены Президенту Российской Федерации Д. А. Медведеву и заслужили его высокую оценку. Также компанию ТЭРОС–МИФИ поддерживают Совет Федерации и Правительство России.
В марте 2010 года сборочный участок компании ТЭРОС–МИФИ посетил Святейший Патриарх Московский и всея Руси Кирилл. Он с интересом ознакомился с инновационными разработками и благословил начало реализации демонстрационного проекта Ковчег. Проект подразумевает создание искусственного биосферного объекта с автономными системами жизнеобеспечения на основе гидроволновых технологий.
Области эффективного применения технологий на основе гидроволнового метода: очистка сточных вод различных промышленных, сельскохозяйственных предприятий и сферы ЖКХ любой степени загрязнения; удаление из сточных вод органических веществ, вызывающих «цветение» водных объектов (образование сине-зеленых водорослей); очистка промышленных стоков и подземных вод, загрязненных мышьяком и другими токсичными веществами; очистка ливневых стоков, инфильтрата полигонов и свалок отходов для защиты от загрязнения водоемов, рек и морей; очистка и опреснение морской воды, обезжелезивание, обессоливание природных вод различной степени загрязнения; очистка подземных и поверхностных источников водоснабжения от высокомолекулярных химических загрязнителей (метилтредбутилового эфира, стойких органических загрязнителей, полиароматических углеводородов и т. д.); обезвреживание несжигающим способом стойких органических загрязнителей, химических реактивов и отравляющих веществ; очистка промстоков в процессе нефтегазопереработки, а также очистка сырой нефти и нефтепродуктов от серы и других нежелательных примесей; удаление нефтешламов и остатков различных химических веществ в танках, цистернах, емкостях, трубопроводах; очистка токсичных промстоков в текстильной и кожевенной промышленности; очистка воды от высокосолевых жидких радиоактивных отходов; создание модифицированных водотопливных эмульсий; утилизация отработанных горюче-смазочных материалов путем создания стойких водотопливных эмульсий и последующего высокотемпературного их сжигания с одновременным получением энергии; создание высокоэффективного оборудования для производства биотоплива, например этанола, из отходов лесозаготовки и деревообработки, для очистки стоков ЦБК; создание экономичного вспомогательного оборудования для агропромышленного сектора.
Как уже было сказано выше, оборудование на основе гидроволновых технологий отличается низким энергопотреблением, температурный режим его работы не превышает 100 °С. Расходные материалы (фильтры, мембраны, ионообменные смолы, сорбенты, химические реагенты и т. д.) не требуются. Производительность одного модуля с линейными размерами 10х3х3 метров — до 50 кубометров очищенных стоков или опресненной воды в час (за сутки — железнодорожный состав из 20 цистерн). По существу, это мини-завод по производству дистиллята из морской воды, пресной воды любой степени загрязнения, промышленных и хозяйственно-бытовых стоков.
— Насколько успешно идет внедрение нового оборудования?
— В 2002 году была создана и направлена в Саудовскую Аравию опытная установка по очистке и опреснению морской воды производительностью 1 м³ в час. С 2004 года на одном из государственных объектов в Московской области работает установка по очистке артезианских вод производительностью 50 м³ в час. Установка очистки артезианских вод скважин производительностью 3 м³ в час отправлена в Республику Коми на ОАО Северная нефть. В Нижегородской области на аккумуляторном заводе в г. Бор запущена установка по обезжелезиванию воды производительностью 7 м³ в час.
По линии государственного заказа на основе гидроволнового метода создана установка для обезвреживания отравляющих химических веществ и реакционных масс. Разработана и успешно испытана опытная установка по очистке низкоактивных жидких радиоактивных отходов для предприятий атомной промышленности.
В рамках международной программы запущены шесть установок кавитационной подготовки смеси отравляющих веществ и сточных вод для уничтожения в плазменной печи.
Кроме того, проведены эксперименты по улучшению качества каспийской нефти (удалению серы и других нежелательных примесей) и по понижению температуры замерзания нефти (с +8 до –15 °C).
Получены лицензии на проектирование и производство оборудования для ядерных установок. Изготовленные водоочистные установки имеют все необходимые сертификаты и акты ввода в эксплуатацию. Разработки, в которых используется гидроволновой метод, защищены 15 российскими и зарубежными патентами.
— Судя по всему, новая технология представляет интерес как для России, так и для других стран. Каким образом может быть организовано международное сотрудничество в области внедрения гидроволнового метода очистки?
— Наиболее приемлемым вариантом такого сотрудничества является инициирование международного проекта под эгидой Организации Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО). Заинтересованные стороны договариваются на межправительственном уровне. С российской стороны переговоры ведет Росприроднадзор — Федеральная служба по надзору в сфере природопользования, которая входит в структуру Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации. В процессе переговоров определяются предмет проекта, сроки его реализации, ожидаемый результат, участвующие партнеры и доноры. После этого стороны обращаются в Секретариат ЮНИДО и подписывают необходимые соглашения.
В процессе реализации проекта создается инновационное опытно-промышленное оборудование, которое проходит испытания в странах — участницах проекта. Затем принимается решение о масштабном промышленном производстве и при необходимости с помощью ЮНИДО готовятся условия для дальнейшего продвижения оборудования.
Редакция ЮНИДО в России
Василий, из статьи не ясно кто выпускает такие установки?
Интересно как работает установка г-на Афанасьева в
Саудовской Аравии?
Во первых, по сути - это обычная выпарная установка, так и надо говорить. А это означает, что все летучие примеси и растворенные газы перейдут в дистиллят: фенолы, аммиак цианиды, хлористый водород и другие.
Во вторых, если исходить из 50 м3/ч сточной воды, то при стоимости 0, 3 доллара за 1 м3, получим в сутки почти 30 000 руб. , а в месяц - почти миллион.
. А это совсем недешево.
Поэтому не надо переворачивать все вверх ногами, а объяснять по существу, что предлагается более экономичный, по сравнению с общепринятыми, способ нагрева вод для реализации их выпаривания.
Заявку на патент по переработкеТРО и ЖРО кавитацией (Афанасьев назвал это гидроволновой технологией, чтобы сразу не разоблачили) подал в 2011г. А в 2007г. На выставке "АтомЭКО-2007" Кириенко вручил Диплом победителя выставки компании ЗАО "Проматомстрой" за "Установку дезактивации поверхностей с рециркуляцией рабочего тела". Разработчик - Крысанов Олег Николаевич, который ещё в декабре 1992г. Подал заявку на изобретение кавитационного генератора (патент RU 2034640 С1). С 2003г. Действие патента прекращено и теперь любая собака пытается патентовать любое своё детище. Это не запрещено законом, но не имеет уже никакого смысла, так как в данном случае права на такие птенты уже не охраняются законом, так кк первичный патент - в свободном доступе. Это всё равно, что пытаться снова патентовать иголку Зингера. Возможно. Но не нужно. А те, кто пытается изобразить из себя первопроходцев - пусть для начала наймут патентного поверенного и изучат патентную базу. 15 лет назад на одной из выставок один итальянец хвастался патентом на изделие, которое было запатентовано ещё в 1974г. Такое часто встречается на просторах конструкторской мысли.
Хотелось узнать кто производит кто производит указанный тип установок. Где и как можно заказать эти установки. Кто ответить на эти вопросы.
"Василий, из статьи не ясно кто выпускает такие установки?
15.05.2015 Гость (Андрей)"
"Хотелось узнать кто производит кто производит указанный тип установок. Где и как можно заказать эти установки. Кто ответить на эти вопросы.
12.12.2017 Гость (Иллиев Ымамгулы)"
Обращайтесь ко мне: bccca2016@yandex.ru
Обращайтесь ко мне: bccca2016@yandex.ru